现代液压与气动技术系统强化实训

 培训时间：10月28日-31日   地点：常州

一、课程目标
1. 认知层面：深化理论+锚定工业实际
在专家级讲师（具备20年以上工业液压气动系统设计与运维经验）带领下，系统掌握液压与气动技术核心原理（如流体力学特性、元件选型逻辑、回路控制规律），并结合工业级实训设备（液压泵站、气动控制回路实验台、PLC联动液压系统） 结构拆解，理解理论在实际设备中的应用逻辑，破除“理论与实操脱节”问题。

2. 能力层面：实操落地+掌握专家级技巧
在专家级讲师现场示范标准化操作流程后，学员通过真实实训设备完成全流程实操：从液压/气动元件（油缸、气缸、阀组）的拆装与检测，到回路的设计、管路连接与压力调试，再到PLC与液压气动系统的联动编程；同时学习讲师传授的“故障诊断专家经验”（如通过压力波动、异响快速定位阀组卡滞、管路泄漏等问题），具备独立完成中小型液压气动系统搭建与基础故障排查的能力。

3. 应用层面：对接工业场景+解决实际问题
在专家级讲师带练典型工业案例（如机床液压夹紧系统、自动化生产线气动输送系统）后，学员以实训设备为载体，模拟企业真实需求（如优化夹紧系统压力参数、解决气动回路动作延迟问题），完成从“方案设计→设备搭建→调试验证”的闭环训练，具备将技术应用于实际生产场景的能力。
 
二、课程收益
 
（一）个人收益
 
1. 技能体系：构建“理论+实操+专家经验”三维能力
不仅掌握液压气动系统核心理论，更通过工业级实训设备实操，练出“元件拆装精准、回路搭建规范、调试一次达标”的硬技能；同时吸收专家级讲师的实战经验（如元件选型避坑技巧、故障快速排查口诀），技能水平远超传统“纯理论培训”，可直接对接企业现场技术需求。

2. 职业竞争力：凭借“专家指导+设备实操经验”脱颖而出
企业招聘液压气动技术岗（如液压工程师、设备运维技术员）时，更看重“能动手、会解决问题”的人才——参与本次实训，既拥有专家级讲师的指导背书，又具备真实设备实操经历（非虚拟仿真），求职时可快速证明自身能力，入职后无需额外岗前培训即可上手，晋升速度较同类岗位快30%以上。

3. 问题解决：具备应对现场突发故障的底气
通过专家级讲师模拟的“工业级故障场景”（如液压系统压力骤降、气动回路动作错乱），在实训设备上反复练习排查与修复，掌握“从现象到根源”的故障分析逻辑，未来工作中遇到设备问题时，可避免“盲目拆解、反复试错”，快速恢复系统运行，减少因个人能力不足导致的设备停机。
 
（二）组织收益
 
1. 降本提效：缩短员工技能变现周期
员工经“专家级讲师带教+工业级设备实训”后，可直接掌握企业液压气动设备（如生产线上的液压冲压系统、气动分拣系统）的运维与调试能力，入职后无需再投入成本进行内部培训；同时能快速解决设备小故障，减少因故障等待外部技术支援导致的生产停机。

2. 风险管控：提升系统操作与维护规范性
专家级讲师会结合行业事故案例，在实训设备上强调标准化操作（如液压系统卸压流程、气动元件拆装安全规范），学员通过实操形成“规范操作肌肉记忆”，可大幅降低因操作不当导致的设备损坏。

3. 技术升级：借力专家资源优化企业系统
专家级讲师具备丰富的工业项目经验，培训中可结合企业现有液压气动系统（如老旧设备能耗高、动作精度不足问题），通过实训设备演示优化方案，为企业提供技术改进思路，助力降低设备能耗、提升系统运行稳定性，间接提升生产效率。

资深实战派专业讲师，设备实操培训、小班授课，课程详细内容未上传，如有需求电话或邮件索取培训大纲。

培训联系人：李老师 15810209508