液压技术内训专题二 - 北京中科技成机电技术研究院（普通合伙）

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液压技术内训专题二
发布日期：2017/1/10 浏览次数：2931

培训大纲：

第一章液压传动技术概述及液压油液的使用管理

1.1液压传动技术及其发展动态
1.2液压系统的组成部分
液压元件及基本参数、回路与系统  表示[新国标]、类型与液压系统图识读；
1.3 液压油液使用与管理
⑴ 性质、种类选用，储存管理，使用维护，高低温环境对液压油的影响；
⑵ 换油周期及注油方式、污染控制（危害、污染度测定及标准；污染控制措施与对策）
1.4液压流体力学主要计算公式（液压系统设计相关）
第二章 液压泵、液压马达与液压缸的及其使用
2.1液压泵与液压马达的使用
⑴ 容积泵的基本构成和性能参数；齿轮泵、叶片泵、柱塞泵（直轴式、斜轴式）的典型结构、泵产品性能及选型要点、使用要点、常见故障排除；
⑵ 液压马达；
2.2 液压缸的使用
分类与特点；主要参数；典型结构及主要零部件；设计计算要点、使用与维护要点。
第三章普通液压控制阀及液压基本回路及其故障分析
3.1液压控制阀的功用、基本结构原理及基本性能参数、类型和要求；
3.2 普通液压控制阀（方向阀、压力阀和流量阀，及其应用回路的使用维与故障处理）：
⑴、方向阀及应用回路； ⑵、压力阀及应用回路；⑶、流量阀及应用回路
第四章特殊液压阀及液压辅件的使用维修与故障处理
4.1 特殊液压阀的使用与故障处理
⑴ 叠加阀与插装阀； ⑵ 电液伺服阀与电液比例阀及控制系统]。
4.2国内外液压阀产品及其性能比较；
4.3 新型液压阀（数字阀、水压阀和微型阀）；
4.4液压辅件及使用维修（过滤器、蓄能器、油箱、管件、热交换器、压力表与开关）。
第五章 典型液压系统分析
5.1组合机床动力滑台液压系统（主机功能结构、原理分析、系统特点、常见故障及排除）
5.2压力机液压系统（主机功能结构、原理分析、系统特点、常见故障及排除）
5.3注塑机电液比例控制系统（主机功能结构、原理分析、系统特点、常见故障及排除）
5.4挖掘机液压系统（主机功能结构、原理分析、系统特点、常见故障及排除）
第六章液压传动系统的设计计算方法及实例
6.1液压系统设计内容与步骤
⑴ 功能原理设计； ⑵ 技术设计；
6.2 液压系统设计方法
⑴ 设计要求与技术合同（或任务书）的签订； ⑵ 执行元件配置；
⑶ 动力和运动分析；                       ⑷ 计算液压系统参数并绘制工况图；
⑸ 选择基本回路方案，绘制液压系统图；     ⑹ 液压元件计算和选型；
⑺ 系统性能验算；                        ⑻ 结构设计；
⑼ 技术文件编制；                        ⑽ 全面审查；
6.3液压系统设计计算举例（两个案例）
第七章液压系统的安装调试、运转维护与故障排除
7.1液压系统的安装
⑴ 主机就位及安装准备；           ⑵ 安装方案；
⑶ 元件质量检查与拆洗；          ⑷ 泵、马达、缸、阀安装；管件安装与清洗]；
7.2液压系统的调试
⑴ 目的；           ⑵ 类型及准备；                 ⑶ 顺序；
⑷ 出厂和总体调试； ⑸ 电液伺服和比例控制系统调试； ⑹ 液压系统的调整；
7.3液压系统的运转维护与管理
⑴ 运转维护注意事项；⑵ 点检与定检管理；⑶ 定期维护；⑷ 元件与系统的检修；
⑸ 泄漏与密封：泄漏危害及部位，密封机理、密封材料及密封件[O型圈；唇形圈、组合圈(格来圈与斯特封)及标准、泄漏控制措施]
7.4液压系统故障及其排除
⑴液压故障类型及其诊断排除方法与仪器；
⑵液压系统共性故障现象及其排除（执行机构动作失常；压力流量失常；温度异常；振动和噪声异常；冲击、气穴及液压卡紧等）。

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